Utilizado sobre tudo em processos de reciclagem, o separador balístico exerce um papel fundamental. Ele ajuda a classificar materiais de acordo com suas propriedades físicas. Essa tecnologia, baseada no movimento balístico, tem sido importante nos segmentos que precisam lidar diariamente com a gestão de resíduos. 

Dessa forma, no artigo de hoje vamos falar mais sobre esse equipamento. Veja como funciona o separador balístico, seu princípio de atuação, aplicações na indústria e benefícios. Caso tenha interesse pelo assunto, não deixe de conversar com a equipe da Fragmaq!

O que é um separador balístico?

O objetivo do separador balístico é fazer a correta separação de materiais. E isso com base no tamanho, forma e densidade dos resíduos. Assim, esse tipo de equipamento faz o uso do movimento balístico. 

A lógica de funcionamento da máquina é bastante simples. O material destinado a passar por esse processo é inserido em uma esteira. Esta, por sua vez, o direciona até um conjunto de pás que são posicionadas com uma certa inclinação. Além disso, também possuem furos.

Deste modo, as pás realizam o movimento balístico, lançando o material pelo ar. A partir desse movimento, as partículas maiores e mais pesadas tendem a cair de forma mais rápida, em pontos específicos da esteira. 

Por outro lado, as partículas menores e mais leves permanecem mais tempo no ar. Elas são carregadas e depositadas em outras áreas. Assim ocorre a separação dos materiais. Isso ocorre através da força gravitacional, da resistência do ar e ainda do que chamamos de força centrífuga, gerada nas pás do separador.

Quais as principais aplicações?

Esse modelo de separador é utilizado em diversos segmentos industriais, incluindo:

• Gestão de resíduos: para a separação de materiais recicláveis, classificação de resíduos (orgânicos ou não) e preparação de materiais diversos para compostagem;
• Indústria alimentícia: usado muito para a separação de grãos, sementes e outros produtos do setor agrícola. Mas também é muito importante para remover impurezas durante os processos de fabricação de alimentos;
• Mineração: aplicado para classificação de minérios e separação de materiais;
• Metalurgia: o separador contribui para a classificação de metais ferrosos e não ferrosos. E também para a separação de ligas metálicas.

As forças que atuam no separador balístico

Como destacamos anteriormente, o separador balístico trabalha com diversas forças da natureza. Estas, na prática, permitem a separação dos materiais dentro do equipamento. São elas:

• Gravidade: consegue “puxar” as partículas para baixo, fazendo com que as mais densas caiam de forma mais rápida. Ao mesmo tempo, as menos densas permanecem por mais tempo no ar após o movimento balístico (lançamento dos resíduos no ar);
• Resistência do ar: esse fenômeno afeta a velocidade de queda dos resíduos. Ou seja, ela não é influenciada apenas pela gravidade. Nesse caso, a resistência do ar afeta mais o tempo de queda das partículas leves. E ao mesmo tempo age menos nas partículas densas;
• Força centrífuga: a trajetória dos resíduos lançados no ar também é influenciada pela força centrifuga gerada no movimento. O movimento das pás gera uma força centrífuga que também influencia a trajetória das partículas.

Vantagens do separador balístico 

O separador balístico possui diversas vantagens, que conferem a esse equipamento um excelente custo-benefício para a indústria. Entre as principais vantagens, podemos citar primeiramente a eficiência. Afinal de contas, o separador permite a separação de grandes volumes de resíduos em um curto período de tempo.

Além do mais, ele é extremamente preciso, classificando os materiais. E assim, ajudam a minimizar as chances de contaminação entre os diversos tipos de resíduos. Tudo isso contribui para a redução dos custos da indústria. Isso também diminui a necessidade de mão de obra e aumentando a produtividade dentro da empresa. 

Por fim, não podemos esquecer da sustentabilidade. Nesse sentido, o separador reduz o volume de resíduos despejados em aterros sanitários. Ele promove uma boa gestão dos recursos naturais e contribuindo com o meio ambiente. 

Vale destacar que os separadores balísticos possuem sistemas automatizados, necessitando de pouca intervenção humana. Além disso, são equipamentos fáceis de configurar. Essa é outra vantagem, que está relacionada com a redução da mão de obra e agilidade nos processos industriais. 

Classificação dos separadores balísticos

Os separadores balísticos podem ser classificados de acordo com suas características e aplicações. Nesse sentido, podemos destacar os seguintes modelos:

• Estacionário: como o nome já diz, esse separador permanece fixo em determinado local. Isso porque ele consiste em equipamentos de grande porte, usados sobretudo em usinas de reciclagem e outras indústrias de processamento de resíduos e materiais;
• Móvel: este separador é menor, mais compacto e versátil. Assim, podem ser transportados para diferentes setores da indústria, facilitando os processos produtivos;
• Combinado: nesse caso, o equipamento reúne várias tecnologias de separação. Isso acaba aumentando ainda mais a eficiência do processo. Por exemplo, é possível usar o peneiramento, que faz o uso de peneiras para a separação das partículas. 

Também é possível elaborar máquinas personalizadas, de acordo com as exigências e demandas de cada indústria. Para isso, não deixe de contar com uma empresa especializada, como a Fragmaq. Somos uma empresa que pode viabilizar o separador balístico ideal levando em conta as características dos processos da sua indústria. 

Escolha o separador balístico ideal

Para escolher o separador balístico ideal (de acordo com as suas demandas), é importante observar alguns fatores. O principal deles envolve o tipo de material a ser processado, porque a composição dos resíduos influencia diretamente no processo de separação. Mas há ainda outros fatores, como:

• Tamanho e volume dos resíduos a serem separados, pois pode ser fundamental investir em separadores mais robustos;
• Nível de contaminação, já que resíduos muito sujos necessitam de separadores mais eficientes e precisos;
• Além disso, capacidade do equipamento, levando em conta a quantidade de resíduos a serem processados por hora;
• Taxa de alimentação, que envolve a capacidade da máquina em suportar o fluxo do sistema de alimentação;
• E ainda o que chamamos de escalabilidade. Ou seja, a capacidade da máquina em se integrar com outros sistemas no futuro. 

Manutenção dos separadores 

Todo equipamento precisa de manutenção e com os separadores isso não é diferente. Nesse caso, a principal dica é contar com profissionais qualificados para não ter prejuízos no futuro. Além do mais, é importante adotar a manutenção preventiva, que tem como objetivo colocar em prática ações para prevenir falhas. 

A manutenção preventiva envolve inspeções constantes no equipamento, limpeza, lubrificação correta, inspeção elétrica e ajustes operacionais. Mas às vezes também é necessária a manutenção corretiva. Esse processo visa corrigir uma falha que esteja porventura prejudicando o desempenho do separador. 

Assim sendo, troca de peças, reparos nos motores ou sistemas de transmissão, desalinhamentos ou obstruções de aberturas podem ser exigidas. E aqui novamente ressaltamos que, em qualquer um desses cenários, é primordial contar com o auxílio de profissionais. 

A Fragmaq pode te ajudar

Especializada em separador balístico e outros equipamentos industriais, a Fragmaq vai te ajudar na escolha do melhor modelo para a sua indústria. Elaboramos projetos personalizados e altamente tecnológicos, mesclando modernidade e eficiência. 

Além do mais, oferecemos o serviço de aluguel de máquinas. E isso pode representar uma economia financeira, dependendo das necessidades operacionais da empresa. Assim sendo,, entre em contato e conheça mais sobre as nossas soluções. Ficaremos muito felizes em te ajudar com a sua demanda.