Os separadores industriais são utilizados em diversos segmentos com o intuito de fazer a separação de diferentes tipos de componentes. Isso inclui resíduos sólidos, líquidos e até mesmo químicos.

Esse processo pode ser essencial para a qualidade final do produto que está sendo confeccionado. Afinal de contas, ele contribui tanto para a eficiência da produção quanto para sustentabilidade. Nesse sentido, existem vários tipos de separadores, desenvolvidos para necessidades específicas dentro dos processos industriais. 

Dessa forma, abaixo vamos falar sobre as aplicações dos separadores nas mais variadas situações. Veja a seguir todas as vantagens desses equipamentos na indústria.  

Afinal, o que são separadores?

Em linhas gerais, os separados consistem em máquinas que permitem a separação de componentes presentes em misturas. Esses componentes podem ser sólidos, líquidos ou gasosos.

Assim, o objetivo principal é a remoção de impurezas ou recuperação de materiais, visando uma reutilização deles. Os separadores são projetados para atender as necessidades específicas de cada tipo de indústria. Portanto, o processo se separação ocorre através de mecanismos diferentes, incluindo força centrífuga, filtração e sedimentação. 

Separadores industriais para misturas heterogêneas

Os separadores existem desde o século 19, mas foram evoluindo e agregando cada vez mais recursos tecnológicos. Nesse caso, os separadores para misturas heterogêneas conseguem separar componentes com diferentes propriedades físicas (densidade, tamanho, forma, composição). 

Por conta disso, esses equipamentos são amplamente empregados em diversos setores. Nesse sentido, destaque sobretudo para o alimentício, de bebidas, químico, petroquímico, laboratorial, mineração, entre outros. Dessa forma, cada modelo de separador atende necessidades diferentes. 

Por exemplo, alguns são projetados para misturas mais delicadas. Já outros são indicados para separações mais “simples” como, por exemplo, água e óleo. Veja abaixo alguns tipos de separadores.

Separador balístico

O separador balístico faz o uso de vibrações ou impactos, combinando ainda movimento de rotação e força centrífuga. Com isso, separando os componentes com base nas suas propriedades físicas. Nesse caso, os materiais reagem em uma superfície, sendo observada a capacidade deles de saltar, rolar ou deslizar. 

Com base nisso, é possível fazer a separação, conforme características como peso, tamanho e forma dos componentes. Por exemplo, as partículas mais leves tendem a ganhar mais altura após serem lançadas e se chocarem em determinada superfície. Já as mais pesadas irão ganhar menos altura. Esse é o princípio básico do separador balístico, que é extremamente eficiente em diversas indústrias. 

Separador centrífugo

Esse tipo de separador faz a separação de materiais através de forças centrífugas. Por meio de uma rotação rápida gerada por um tambor ou rotor, uma certa quantidade de força é criada. Essa força, por sua vez, empurra os componentes mais pesados para as extremidades. Assim, ela mantém as mais leves no centro do equipamento. Esse método é usado, por exemplo, no separador que faz a separação da gordura do leite. 

Separador ótico

Já o separador ótico separa os materiais com base nas suas características ópticas, incluindo cor e refletância. Para isso, o equipamento utiliza sensores óticos e câmeras de alta resolução. Este identificam e classificam os componentes com alta precisão e agilidade. Esse tipo de separador é bastante tecnológico e eficiente. 

Outros meios de separação 

Além dos separadores citados acima, existem outros meios de separação. Veja alguns exemplos:

• Gravidade: usa forças gravitacionais para separar os materiais com base nas suas diferentes densidades. Um exemplo clássico é o separador de água e óleo;
• Magnetismo: aqui temos um exemplo de separador utilizado sobretudo na separação de materiais ferromagnéticos e não magnéticos. Ele é muito utilizado na indústria de mineração;
• Flutuação: usado para a separação de componentes com densidade próxima, através a diferença de tensão superficial. Nesse caso, permite, por exemplo, separar partículas sólidas de substâncias líquidas;
• Peneiramento: como o nome já diz, faz o uso de peneiras com aberturas com dimensões específicas. Assim, o processo separa os componentes por tamanho. 

Se você quer saber mais sobre os separadores e qual é o mais indicado para a sua indústria, entre em contato com a equipe da Fragmaq! 

Como cada indústria pode se beneficiar com esse equipamento?

Como destacamos antes, vários segmentos industriais podem se beneficiar com o uso dos separadores. Confira alguns exemplos. 

Indústria alimentícia

Para a separação de líquidos e sólidos durante a produção de produtos líquidos, como sucos. Dessa forma, contribuem para a eficiência produtiva. Além disso, o processo garante que esses itens estejam dentro dos padrões de segurança alimentar. 

Indústria química e petroquímica 

Aqui os separadores são utilizados em processos de destilação, filtração, centrifugação, entre outros. Na indústria petroquímica, por exemplo, o equipamento pode ser usado para separar componentes sólidos e líquidos de fluxos de gás e petróleo. Assim, garantem que os produtos atendam os critérios de pureza. 

Indústria de mineração e metalurgia 

Na mineração e metalurgia esses equipamentos também são importantes. Nesses setores, os separadores servem para separar minerais de impurezas, minerais ferrosos e não ferrosos, e assim por diante. 

Papel e celulose

Nesse caso, o principal uso dos separadores envolve a remoção de impurezas da celulose e da pasta de papel. Isso ocorre durante a fabricação dos produtos. Com isso, ajuda a garantir não apenas itens de qualidade, mas contribui para a sustentabilidade. Essa vantagem se torna evidente quando levamos em conta que os separadores também atuam na gestão dos resíduos. 

Vantagens dos separadores

Diante das informações mencionadas ao longo deste artigo, podemos citar inúmeras vantagens ao investir em separadores industriais. Entre elas, destacam-se: 

• Aumento da produtividade, contribuindo para o processo de produção, na redução de perdas e inatividade de máquinas; 
• Maior qualidade no produto final, viabilizando itens livres de contaminantes e impurezas. Isso é essencial em segmentos como o alimentar e farmacêutico. Afinal, eles precisam se extrema segurança e qualidade nos seus processos; 
• Redução dos custos operacionais da indústria, pois o investimento inicial se paga ao longo do tempo e ainda gera economia. Isso ocorre porque os separadores também ajudam a evitar danos às máquinas, reduzindo os custos com manutenção e reparos, além de contribui com a redução do desperdício de matéria-prima;
• Sustentabilidade, pois atua ainda na recuperação de materiais. Eles atendem normas ambientais e ajudando no controle da poluição e desperdício durante os processos industriais; 
• Fácil operação, já que os separadores, apesar de serem equipamentos robustos, são fáceis de operar. Dessa forma, eles podem funcionar sem interrupções dos demais processos da indústria. Aqui também entra a questão da manutenção, que é facilitada, levando em conta ainda que os separadores dificilmente apresentam problemas graves.

Assim sendo, vale a pena investir em separadores, escolhendo o modelo certo para as necessidades da sua empresa. Outra alternativa é alugar esses equipamentos, ou ainda contar com projetos personalizados. Em todas essas situações, a Fragmaq pode te ajudar! 

Separadores industriais: conclusão

A Fragmaq é uma empresa com grande experiência nesse segmento. Além disso, ela também é especializada em separadores, trituradores, e outros equipamentos muito úteis para diversas cadeias produtivas. Trabalhamos também com projetos personalizados, levando em conta as demandas e exigências de cada cliente. 

Nosso portfólio é completo e engloba vários modelos eficientes e altamente tecnológicos de separadores. Somos internacionalmente reconhecidos pelos produtos robustos e eficientes, com foco no alto desempenho, durabilidade e custo-benefício. 

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